紫光陜數攜手堯柏集團 共建過程工業能耗優化新方案

近日,紫光股份旗下紫光陜數大數據有限公司與堯柏集團旗下柏云智能共同研發的水泥能耗尋優系統V1.0版宣布正式上線,在堯柏集團旗下五條試點生產線進行線上部署。這是紫光陜數在過程工業領域的一次積極實踐,也是紫光集團與過程工業企業合作,攜手在產業互聯網領域的一次大膽探索。

一年多來,紫光陜數融合多種工業技術和行業專家,通過豐富的過程工業經驗知識+人工智能,打造了過程工業“系統集中監測、分析和優化平臺”,水泥能耗尋優系統作為該平臺的核心功能之一,產品應用場景具體,可落地、可驗證??梢杂行樗嗥髽I降低能耗、提高效益、增強產品市場競爭力,幫助企業進行數字化運營及智能化轉型。

 

手段:大數據方式 降低水泥生產能耗

水泥能耗尋優系統采用大數據分析和人工智能技術,對生產過程數據進行深度挖掘并完成動態工況尋優,并對關鍵參數建立預測和控制模型,找出達到最優能耗工況的控制參數設定值,經過試點驗證,節能效果頗為顯著。

路徑:技管結合 精細量化操作

水泥能耗尋優系統采用“技管結合”的理念,技術上明確實現路徑,管理上確保落地執行。通過“小指標考核模塊”,幫助水泥企業建立一套操作管理機制和正向激勵方法,通過班組操作評分與量化指標競賽,對操作人員的操作進行精準量化評價和診斷,確保操作人員能夠實時、長期將水泥生產線關鍵設備和參數操控于最優工況下,充分發掘員工工作潛能,并實現水泥生產節能。

特色:優化計算 自動控制

水泥能耗尋優系統利用深度學習預測關鍵參數,如二、三次風溫度與分解爐出口溫度等等,通過優化計算得出關鍵控制參數的設定值,同時推薦給中控員進行優化調整或通過自動更新DCS設定值實現自動控制。從而有效降低操作員工作強度,提升工作效率。

優勢:輕量數字化方案 性價比高

水泥能耗尋優系統無需進行設備和工藝升級或改造,只需要利用水泥企業現有DCS、MES、ERP等系統的大量生產數據,而且項目實施不影響產線正常運行。項目硬件只需要增加1臺數據服務器和3臺操作員電腦即可。

此次水泥能耗尋優系統的發布,將成為紫光陜數開拓工業互聯網場景的標桿典范。未來,紫光陜數將繼續探索工業領域,深入挖掘企業數據運營,繼續推動工業行業的創新和場景化解決方案的開發,為客戶提供軟硬件一體的一站式解決方案。助力過程工業產業的智能化建設,推動中國工業智慧化升級。

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